水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼水利閘門外表處里

　　鋼平板水利閘(zha)門面上熱靜(jing)電(dian)粉末(mo)靜(jing)電(dian)噴涂(tu)以往，應(ying)將平板水利閘(zha)門彩(cai)石面上的(de)鐵銹、空(kong)氣(qi)氧化皮、油漬、焊渣、積灰、水量等臟污快速(su)清理徹底，使其都是漏出來白色的(de)彩(cai)石本真，還(huan)保護低溫(wen)干(gan)燥(zao)，有很大定(ding)的(de)低質度，以保持熱靜(jing)電(dian)粉末(mo)靜(jing)電(dian)噴涂(tu)料與基體間有優質的(de)支承力。重要措施相應(ying)：

　　（一）噴砂(sha)治療裝修施(shi)工規定

　　清理掉臟(zang)物的做(zuo)法宜主要包括輸送或拋射，般主要包括輸送，即(ji)現代人(ren)通(tong)暢說的噴砂(sha)除(chu)銹防銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．必(bi)需需注意鑄件高溫(wen)和(he)情(qing)況(kuang)情(qing)況(kuang)干相對(dui)濕度，當情(qing)況(kuang)干相對(dui)濕度極(ji)大或材料面上高溫(wen)如果低于露點之(zhi)下時，應退(tui)出噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂補救(jiu)后的輕金屬表明(ming)，在(zai)氧氣室內溫度很大的或周邊(bian)有化學物質廢氣空氣污染時，應在(zai)4h內采取(qu)下道環節(jie)道路(lu)施工過(guo)(guo)程，在(zai)常溫、干燥美觀的生活環境能力下，應在(zai)24h內采取(qu)下道環節(jie)道路(lu)施工過(guo)(guo)程

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴塑鋅

　　（一）注意裝置

　　再壓縮的(de)空氣(qi)模(mo)式，供氧、乙(yi)炔模(mo)式，材料氣(qi)噴(pen)槍及橡膠管等。

　　（二）工作(zuo)的原因

　　以(yi)噴砂槍中的(de)(de)擠(ji)壓(ya)熱(re)環(huan)境為原能(neng)夠力，在能(neng)夠配置促進推動下(xia)，鋅(xin)絲按照噴頭，在氧一乙炔焰的(de)(de)加水下(xia)，當上熔融體(ti)，借擠(ji)壓(ya)熱(re)環(huan)境使之做(zuo)霧化成顆粒并噴射到零(ling)件上，出(chu)現熱(re)噴砂鋅(xin)防護層。因此噴砂后的(de)(de)基豬體(ti)面精致凹凸(tu)，蒸發器縮(suo)小后的(de)(de)金屬制表(biao)層能(neng)經久耐用(yong)地附在零(ling)件表(biao)明。

　　（三）噴料需要

　　1．廢金屬噴涂(tu)工藝用(yong)鋅絲飽和度不(bu)得(de)當大于(yu)99.99％。

　　2．鋅絲應光澤、無(wu)銹、無(wu)油版(ban)、無(wu)皺痕(hen)，外徑為(wei)2.0～3.0mm。

　　（四）靜(jing)電(dian)粉末噴涂工藝設備讓

　　1．噴塑用的壓(ya)縮的氣流應干凈、低(di)溫干燥(zao)，氣壓(ya)只能不(bu)高于0.4Mpa。

　　2．噴涂工藝范圍為100～200mm，噴槍盡或(huo)者與基(ji)表淺面成平角，不(bu)(bu)得(de)不(bu)(bu)高(gao)出45°。

　　3．噴槍中移動(dong)速(su)率，以(yi)做(zuo)次靜電噴涂(tu)的厚度到25～80μm為(wei)宜。

　　4．各噴涂工藝帶(dai)之中需要1／3的(de)長寬比從疊(die)，板厚盡(jin)義務(wu)也許 地(di)更加(jia)均勻。

　　5．各噴涂(tu)料層兩者的噴槍方向應完美垂線，以交叉點遍布。

　　6．涂覆(fu)表皮(pi)溫差低(di)于70℃下面的時，再采取下那層涂裝。

　　（五）涂裝建(jian)設需要注(zhu)意議(yi)題

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹