將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的技巧有手工制做落砂和機器人落砂兩大類。巨大分娩中通過多種落砂機落砂。
鑄件落砂后仍有點澆筑 系統、冒口、披縫、鋸齒、面粘砂等，要經清除程序清除，需求鑄件面的的品質規范要求。
（1）切去澆冒口 縣域型生鐵件的澆冒口可真接手去捶敲去，對專業生鐵件的澆冒口，可先在其根上鋸槽，在用錘頭敲去。鑄鑄鐵件根據其柔韌比較好，很難除去，能用氣割切去。彩色合金材料則一般來說用鋸割形式切去，巨大生產時，能用專用的剪床切去。
（2）清砂 快速清理鑄件面粘砂及內部組織芯砂的工藝。經常用清砂最簡單的方法有手工藝品清砂、水能力清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、棱刺和澆冒口莖干可以用手堤砂輪機、緊固砂輪機或風鏟等的還原。
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