影響噴砂機效率分析
作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2014/5/13 11:16:55 來源:bnhy.chehuangauto.cn
對于一個機械產品而言,影響它工作效率的因素自然是很多,有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素,以供大家探討與學習。
一、壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比, 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,并反應到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa差不多,一般的應始終保持在0.55~0.75MPa直接,若太低則清理工作使用率會相關性減少并揮霍自然能源,若太高則經過破碎率相關性上升時,爐料尖角放到被噴物的的幾率增大。在0.65MPa左右側,若廢氣負壓差距0.01MPa.則進行清潔速度相關聯變遷約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
噴(pen)咀對(dui)除去垃(la)圾(ji)(ji)速率作用非常(chang)大的(de)(de),也就可以(yi)說(shuo)它是有諸多各種的(de)(de)因素中對(dui)除去垃(la)圾(ji)(ji)速率作用很高的(de)(de)有一個。來決(jue)定噴(pen)咀除去垃(la)圾(ji)(ji)速率的(de)(de)包括各種的(de)(de)因素是噴(pen)咀內徑、噴(pen)咀里(li)孔(kong)(kong)機構和噴(pen)咀材料。噴(pen)咀里(li)孔(kong)(kong)機構常(chang)見的(de)(de)有四類:彎曲(qu)型(xing)、直通式型(xing)、文(wen)丘里(li)型(xing)、重新進(jin)風(feng)型(xing)(飛速型(xing))。若綜(zong)合評(ping)估了解(jie),則以(yi)兩次進(jin)風(feng)型(xing)較理想化,清除能力(li)較高(gao)。
三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量(liang)等級(ji)(ji)(ji)(ji)分(fen)為(wei)鋼(gang)材表面原(yuan)始(shi)銹蝕程度(du)和噴(pen)砂(sha)清(qing)(qing)(qing)(qing)理質量(liang)等級(ji)(ji)(ji)(ji)兩種。鋼(gang)材原(yuan)始(shi)銹蝕程度(du)分(fen)為(wei)A\B\C\D四六級(ji)(ji)(ji)(ji),BC有級(ji)(ji)(ji)(ji)較易清(qing)(qing)(qing)(qing)掉(diao),A\D多(duo)級(ji)(ji)(ji)(ji)除去高(gao)效率(lv)(lv)(lv)相比較要(yao)低一(yi)下(xia)。噴(pen)砂(sha)除去質中等級(ji)(ji)(ji)(ji)可分(fen)為(wei)Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa34級(ji)(ji)(ji)(ji),清(qing)(qing)(qing)(qing)除垃(la)圾服務(wu)線質量(liang)分(fen)類越(yue)高(gao),則清(qing)(qing)(qing)(qing)除垃(la)圾率(lv)(lv)(lv)越(yue)低,我們的相比較的率(lv)(lv)(lv)如表所顯示(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)除垃(la)圾服務(wu)線質量(liang)分(fen)類 相比較的率(lv)(lv)(lv)/% 快速清(qing)(qing)(qing)(qing)理的品質技能等級(ji)(ji)(ji)(ji)相對(dui)于率(lv)(lv)(lv) /% Sa3 100; Sa2.5 150;Sa2 250; Sa1 500
四、磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原 則上講,選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm間,那么,金剛石工具顆粒越大,使用噴咀徑外出的顆粒占比就愈少,企業單位占地內的碰撞軸類表面上的點數就愈少,噴砂學習效率就低。所以,一旦金剛石工具顆粒半徑值為0.05mm,猶如粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
噴砂機是表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制拉高”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基 本都是射流式(負壓式),即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理場合,所 以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。