拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 安裝除塵設備(bei)器(qi)塵土含彈丸頻繁(fan)

分開(kai)器功率過大，盡量調高風管擋片，也許會可以保(bao)障布袋除塵效果(guo)好，但不吸出彈丸為好。

2 凈化器凈化生產率低

（1）排塵(chen)器(qi)離心高壓離心風機接(jie)線兩(liang)端(duan)(duan)柱問題(ti)，離心高壓離心風機改變方向(xiang)，重接(jie)線兩(liang)端(duan)(duan)柱；

（2）濾(lv)(lv)塵(chen)器內(nei)濾(lv)(lv)筒的安裝不牢或(huo)有碰壞，或(huo)少了濾(lv)(lv)筒；

（3）清灰管路聯接處密(mi)封膠蓋不太好，做(zuo)到各口件的(de)密(mi)封膠蓋；

（4）被保養零(ling)部(bu)件未按符合要求落砂，型砂無殘留多余,除(chu)塵設(she)備進口量風粉塵量過(guo)高(gao)；

（5）凈化器反吹風(feng)培訓(xun)機構未(wei)激(ji)活，或(huo)激(ji)活機會少，浮灰堵塞濾筒(tong)，迅速(su)清楚黏附在濾筒(tong)上(shang)的浮灰。

3 斗式的垂直提(ti)升機不運行業務

（1）夾到，刪去(qu)提高自己機底層(ceng)過大顆粒物；

（2）三(san)(san)角(jiao)三(san)(san)角(jiao)皮(pi)帶(dai)打滑的現象，整(zheng)改鏈(lian)傳動輪漲(zhang)緊系統設計,漲(zhang)緊三(san)(san)角(jiao)三(san)(san)角(jiao)皮(pi)帶(dai)；

（3）提高機底(di)邊丸料(liao)過重，按次序宕機并(bing)消(xiao)除丸料(liao)。

4 拋丸徹底清(qing)除機的徹底清(qing)除作(zuo)用不志向

（1）彈丸產生(sheng)量嚴重不(bu)足,合適(shi)的補增新彈丸；

（2）拋丸(wan)器(qi)拋射座位不精(jing)確性，調低拋丸(wan)器(qi)定向就業套觀察窗口座位；

（3）丸料(liao)粒級矛盾適，重選丸料(liao)粒級；

（4）丸料凝固或運行長時間，換成丸料。

5 去除室(shi)大道轉換開關不靈(ling)敏或打(da)不過

門軸潤(run)(run)滑的(de)液(ye)不(bu)行，加(jia)以潤(run)(run)滑的(de)液(ye)油。

6 機設備(bei)開(kai)直(zhi)通(tong)車智能停(ting)車小動作圖(tu)(tu)片不靈巧或(huo)不按生態(tai)紅線劃定小動作圖(tu)(tu)片

（1）關于電氣(qi)開關元器件封裝故障(zhang)，檢測(ce)調(diao)整

（2）電(dian)器設備箱臟污、油垢太多，電(dian)器設備沾(zhan)染(ran)(ran)點沾(zhan)染(ran)(ran)較(jiao)差

（3）期限繼電(dian)子產(chan)品浮灰(hui)、灰(hui)塵(chen)過大(da)，不間斷使(shi)用的面(mian)積(ji)點使(shi)用的面(mian)積(ji)較差

7 錐(zhui)型卸(xie)料器不(bu)正常運轉

（1）丸料(liao)淤塞，按(an)程序停用(yong)并(bing)消除丸料(liao)；

（2）雙螺旋軸曲折，標定或探索茶葉外徑；

（3）旋螺軸套對(dui)(dui)接焊縫(feng)隙破裂，全新對(dui)(dui)接焊；

8 離(li)心剝離(li)設備(bei)離(li)心剝離(li)功效差

（1）流幕(mu)(mu)不均勻，調(diao)試(shi)2g流量(liang)調(diao)整板，達標滿幕(mu)(mu)簾；

（2）剝離 區(qu)的(de)風(feng)(feng)壓(ya)分岐適，調正剝離 器空調風(feng)(feng)口(kou)的(de)電動蝶閥，使剝離 區(qu)風(feng)(feng)壓(ya)達標(biao)4～5m/s，并調正一、特殊調整板的(de)位子。