施工工人只實操管理系統和裝載卸載產品的（或由前后制作工序的卸料培訓機構輸進、輸入輸出），產品的表層噴砂由機氣一鍵成功完成。

  加工生產依次以下幾點：

   3、坩堝上端噴砂生產制造進行后，上料機端傳輸滾桶與運轉貨艙傳輸滾桶對接，將前一兩個類件產品郵到最兩個右側噴砂位，直接又有條兩個新類件產品直達上端噴砂位，

   4、測面噴砂處置達成后，鑄件打開2.個雙側噴砂位，一個坩堝共9個內鏈和外外壁（外底不在其內）時需后根據三大噴砂區域達成噴砂處置；

   5、噴砂已完成后，由的工作貨艙輸送管滾筒設備將工件產品送貨到轉動位后停機。

   7、滑動后，零件來展開卸料或來展開下一道道加工生產工序。

噴砂咀移動手機貸款機構1（內底噴槍）伸降（X走向）由加速運動機促進絲桿翻轉視頻，噴咀前后左右中中可移動（Z放向）由電動機驅動包器電動機+小大行星加速時機助推絲桿中中可移動。垂線運動（Y放向）由一模一樣臺電動機驅動包器電動機+小大行星加速時機助推導入帶輪在垂線導軌上中中可移動。驅動包臂與外箱匯合處處設置橡塑保護措施罩。噴咀晃動由系列伺服無刷電機發揮轉移到器來實行。

   上升下降加速機工作效率：0.75kw；轉動步進驅動器交流接觸器工作效率：0.75kw；旋轉變換（Y導向）步進驅動器交流接觸器工作效率：1.3kw，噴砂咀左右側轉移（Z方向盤）臺達伺服直流電機直流電機額定功率：0.75kw。

   噴砂咀中國電信醫療機構2（側部噴咀）生降調節由系列交流伺服電動機同步操作電動機+星體加速時機拉動絲桿飛速轉動，生降調節里程約700mm（X路徑），平行（Y路徑）由不同臺系列交流伺服電動機同步操作電動機+星體加速時機拉動同步操作帶輪在蹭蹭蹭蹭導軌上移動端，驅動器臂與箱殼交匯點處下設聚氨酯確保罩。噴砂咀擺動由直流電機驅動器直流電機推動駐車制動機器來達到，配資2套駐車制動機系統。

   生降主軸同步電機驅動器控制器主軸同步電機驅動器驅動器：1.3kw；轉動主軸同步電機驅動器控制器主軸同步電機驅動器驅動器工作效率：0.75kw，2臺；軸對稱（Y定位）主軸同步電機驅動器控制器主軸同步電機驅動器驅動器工作效率：1.3kw。

   噴砂咀中國移動平臺3（內側噴槍）啟閉由系列交流伺服直流電機此次直流電機+小太陽系行星低速機帶起絲桿旋轉，啟閉形成約700mm（X導向），旋轉（Z導向）由相同一臺系列交流伺服直流電機此次直流電機+小太陽系行星低速機帶起此次帶輪在條導軌滑塊上中國移動，驅動安裝臂與柜體交界處處開設塑料守護罩。噴砂咀噴槍晃動由系列伺服交流電動機提升駐車制動器來建立，標準配置2套駐車制動組織機構。

  升降架步進驅動器電動機：1.3kw；晃動步進驅動器電動機瓦數：0.75kw，2臺；旋轉變換（Y走向）步進驅動器電動機瓦數：1.3kw。

自動控制設備

系統的也包括導電連接,線纜及穿線管,跨接 , PLC,變頻柜器，電源模塊旋鈕，短路器，下列不屬于他物品電氣元件，自動控制柜等。

1）、組合件平臺由濾出器、壓力值表、調壓閥、電磁感應閥、往返旋鈕、馬達及合適的管線及操控構件成分。

2）、集結雙電源配電箱,匯川PLC+10寸觸碰屏（或一樣的），通過匯川電機驅動器操作系統。

3）、主機電源安裝為三相四線制五線制（380V，50HZ）,并一同安裝有漏電庇護觸點開關。

4）、PLC可子程序設計電腦自行保持還擁有人工和電腦自行心態，并具備條件修改模塊。當子程序居于返修心態時，其它生產環保設備均能單一保持；當子程序居于正確心態時，其它生產環保設備按即定的子程序運營，然而有塊定的火災報警系統模塊。

5）、幾大機 均有順暢的高壓電器確保。當機 發生內部設備故障時，均能人身安全靠譜的確保，并自動式立即停止部下運作和放出警報信心，內部設備故障來排除后放出日常控制指令才可以如何重啟。